钢结构工程防腐涂装工艺与问题,这些你都知道吗?
文章来源:康沃顿钢结构 时间: 2020-07-18 17:35 浏览次数:
一、施工准备 1.材料 1) 钢结构 工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑 钢结构 工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑 钢

  一、施工准备

  1.材料

  1)钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。

  2.主要机具:

  喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

  3.作业条件:

  1)油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

  2)防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。

  3)防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。

  4)露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。

钢结构工程防腐涂装

  二、操作工艺

  1.工艺流程:

  基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

  2.基面清理:

  1)建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

  2)基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级,见下表的规定。

  钢结构除锈质量等级

  等级质量标准除锈方法

  1)钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗

  2)钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除

  3)为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

  喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。

  酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。

  人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。

  3.底漆涂装:

  1)调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。

  2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。

  3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

  钢结构防腐涂装

  4)待第一遍刷完后,应坚持一定的时刻空隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。

  5)待第一遍枯燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向笔直,这样会使漆膜厚度均匀共同。

  6)底漆涂装后起码需4~8h后才干到达表干、表干前不该涂装面漆。

  4.面漆涂装:

  1)修建钢结构涂装底漆与面漆一般中心空隙时刻较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去拼装,拼装完毕后才共同涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构外表进行清理,铲除装置焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事前补漆。

  2)面漆的调制应挑选色彩完全共同的面漆,兑制的稀料应适宜,面漆运用前应充沛拌和,坚持色泽均匀。其工作粘度、稠度应确保涂装时不流坠,不显刷纹。

  3)面漆在运用过程中应不断搅和,涂刷的办法和方向与上述工艺相同。

  4)涂装工艺选用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自在拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/m㎡.

  5)喷涂时应坚持好喷嘴与涂层的间隔,一般喷枪与作业面间隔应在100mm左右,喷枪与钢结构基面视点应该坚持笔直,或喷嘴略为上倾为宜。

  6)喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度共同,坚持涂层均匀。可是选用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜现已枯燥时进行。

  5.涂层查看与查验:

  1)外表涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行维护,防止飞扬尘土和其它杂物。

  2)涂装后的处理查看,应该是涂层色彩共同,色泽鲜明亮光,不起皱皮,不起疙瘩。

  3)涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

  三、质量规范

  1.确保项目应契合下列规则:

  1)涂料、稀释剂和固化剂等种类、型号和质量,应契合规划要求和国家现行有关规范的规则。

  查验办法:查看质量证明书或复验陈述。

  2)涂装前钢材外表除锈应契合规划要求和国家现行有关规范的规则:经化学除锈的钢材外表应显露金属色泽。

  处理后的钢材外表应无焊渣、焊疤、尘埃、油污、水和毛刺等。

  查验办法:用铲刀查看和用现行国家规范《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》规则的图片对照调查查看。

  3)不得误涂、漏涂,涂层应无脱皮和返锈。

  查验办法:调查查看。

  2.根本项目应契合下列规则:

  1)涂装工程的外观质量:

  合格:涂刷应均匀,无显着皱皮、气泡,附着杰出。

  优秀:涂刷应均匀,色泽共同,无皱皮、流坠和气泡,附着杰出,分色线清楚、规整。

  查验办法:调查查看。

  2)构件补刷漆的质量:

  合格:补刷漆漆膜应完好。

  优秀:按涂装工艺分层补刷,漆膜完好,附着杰出。

  查看数量:按每类构件数查看10%,但均不该少于3件。

  查验办法:调查查看。

  3)涂装工程的干漆膜厚度的答应误差项目和查验办法应契合表5-26的规则。干漆膜要求厚度值和答应误差值应契合《钢结构工程施工及查验规范》的规则。

  查看数量:按同类构件数查看10%,但均不该少于3件,每件测5处,每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

  4)成品维护

  a.钢构件涂装后应加以暂时围护阻隔,防止踏踩,损害涂层。

  b.钢构件涂装后,在4h之内如遇有劲风或下雨时,应加以掩盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

  c.涂装后的构件需求运送时,应留意防止磕碰,防止在地面迁延,防止涂层损坏。

  d.涂装后的钢构件勿触摸酸类液体,防止咬伤涂层。

  四、应留意的质量问题

  1.涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层资料施涂。

  2.当气温高于40℃时,应中止涂层作业。因构件温度超越40℃时,在钢材外表涂刷油漆会发生气泡,下降漆膜的附着力。

  3.当空气湿度大于85%,或构件外表有结露时,不宜进行涂层作业。

  4.钢构件制作前,应对构件荫蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提早除锈,提早涂刷。

  五、钢结构涂装工程是否合格

  钢结构涂装工程查验合格与否关系到钢结构在长期运用的年限长短,防止有些部位发生腐蚀裸露等,对钢结构工程全体质量发生危险,小编觉得钢结构涂装工程的查看可分为外观查看、厚度查看两部分。

  1. 涂层外观的规范:

  涂层外观应均匀、平坦、丰满和有光泽:其颇色应与规划规则的色彩相共同;不答应有咬底、裂纹、脱落、针孔等缺点,钢结构徐装的涂层答应有不影响防护功能的细微流挂、刷痕,起皱和少数颗粒尘埃。

  2.涂层厚度的规范:涂层厚度可选用漆膜测厚仪测定,总厚度必须到达规划规则的规范,

  (1)测定厚度查看量:

  桁架、梁等首要构件抽检20%,非必须构件抽检10%,每件构件应检测三处,板、梁及箱形梁等构件,每10㎡检测三处。

  (2)检测点的规则:

  宽度在150mm以下的梁或构件,每处测3点,点位笔直于边长,点距为结构构件宽度的1/4

  宽度在150mm以上的梁或构件,每处测5点,取点中心方位不限,但边点应距构件边际2mm以上,5个检测点应分别为100mm见方正方形的四个角和正方形对角线的交点。

  (3)涂层检侧的总平均厚度,应到达规则厚度的90%为合格。核算平均值时,超越侧定厚度20%的测点,按规则厚度的120%核算。

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